在冶金工業中，需要強化或修復的軋輥和輸送輥種類繁多，冷軋帶鋼連續退火底輥是其中重要的一種。冷軋帶鋼依靠爐內一組爐輥的轉動，退火爐內溫度一般達到450～1200℃，爐輥高溫連續輸送皮帶鋼，鋼帶表面氧化膜或沉積鐵屑減少活化，形成Fe、Fe3O4、FeO等化合物，在軋輥表面與軋輥表面摩擦力的作用下，產生很大的擠壓應力，軋輥表面的保護膜被破壞，外露的活性金屬表面會在壓應力下與活化的鐵粉固相焊接，使軋輥表面結瘤，破壞軋輥表面原有的粗糙度，帶鋼結瘤劃傷，影響表面質量。
超音速噴涂在噴涂碳化物陶瓷方面具有獨特的優勢，冶金行業對碳化物金屬陶瓷涂層的需求很大，因此得到了廣泛的應用。無花果。介紹了采用超音速火焰噴涂鈷基WC涂層對酸洗鍍鋅輥進行表面強化，以提高其使用壽命。