在冶金工業中,需要強化或修復的軋輥和輸送輥種類繁多,冷軋帶鋼連續退火底輥是其中重要的一種。冷軋帶鋼依靠爐內一組爐輥的轉動,退火爐內溫度一般達到450~1200℃,爐輥高溫連續輸送皮帶鋼,鋼帶表面氧化膜或沉積鐵屑減少活化,形成Fe、Fe3O4、FeO等化合物,在軋輥表面與軋輥表面摩擦力的作用下,產生很大的擠壓應力,軋輥表面的保護膜被破壞,外露的活性金屬表面會在壓應力下與活化的鐵粉固相焊接,使軋輥表面結瘤,破壞軋輥表面原有的粗糙度,帶鋼結瘤劃傷,影響表面質量。
超音速噴涂在噴涂碳化物陶瓷方面具有獨特的優勢,冶金行業對碳化物金屬陶瓷涂層的需求很大,因此得到了廣泛的應用。無花果。介紹了采用超音速火焰噴涂鈷基WC涂層對酸洗鍍鋅輥進行表面強化,以提高其使用壽命。